一、概述
GLM-200型鋼輪耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機，減速比大，結構緊湊，傳動平穩，磨料流量可調，能有效地節約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉速75r/min，齒輪傳動相比皮帶傳動減速精準、平穩、不會出現打滑現象，鋼輪轉動由時間繼電器控制，電機轉到預定時間也就是轉到試驗要求的轉速，電機自動停止。鋼輪式耐磨試驗機，陶瓷磚耐磨試驗機本機適用于無釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗，是為完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件，提高檢測水平，確保產品質量的檢驗用儀器設備之一。
該試驗機具有設計合理、結構簡單、造型美觀、操作方便、轉動平穩，達到試驗要求自動停機等特點，主要適用用于水泥磚的耐磨試驗。
符合標準：
GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗方法 第6部分：無釉磚耐磨深度的測定
ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗方法》
GBT 12988-2009 無機地面材料耐磨性能試驗方法
JCT908-2013 人造石
二、主要技術參數
1、磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；
2、磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（適用GB/T12988-2009）
3、磨輪轉速：75±4r/min恒定；
4、試樣尺寸：100mm ×110 mm；
5、磨料：另配；
6、磨料給入速度：（100±10）g/100r流量可調；
7、貯料斗容積：大于5L；
8、試驗時間：可預置，數字顯示；
9、砝碼一：一質量為2.5㎏（適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；
10、砝碼二：一質量為14㎏（適用GB/ T12988-2009）。
三、主要結構及其工作原理
試驗機，由1、支撐2、料流導向斗3、儲料斗4、減速機5、電機6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗機是通過摩擦輪和磨料在規定條件下，在試件表面生成磨坑，測量磨坑弦長，并計算磨坑的體積，表示試樣的磨損。
四、安裝調試
1.試驗機的工作環境應該符合下列規定
(1)、環境溫度：室溫
（2）、周圍無腐蝕性性質
（3）、地面堅固水平
（4）、電源為220V，電壓波動范圍不超過額定電壓的10%
安裝
打開包裝箱，將鋼絲繩放到導輪槽內，將平衡錘掛到試驗箱體內部的連接板上，使平衡錘處于自由狀態，將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗使落下的磨料。
2、操作及使用
（1）、將磨料裝入漏斗；
（2）、調節磨料流量，調節導流料斗的調節板，控制好磨料流量，試驗完畢后，將調節板關閉，磨料不在下落；
（3）、接通電源，打開電源開關，電源指示燈亮；
（4）、預制時間，該試驗機磨輪轉速為75r/min，在時間繼電器上設置試驗要求的時間數，按“+"數字增大，按“-"數字減小，根據試驗需要設定預制時間。
（5）、將試驗夾具向后拉，用銷子固定，轉動手柄，將夾板向后移動，放入試樣，轉動手柄，將試樣夾緊；向料斗里放入磨料（放入前調節板處于關閉狀態），拔掉銷子，試驗夾具在平衡錘的拉力下強制試樣與摩擦輪接觸。
（6）、打開調節板，磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面，按控制面板上的啟動按鈕，電機轉動，轉到預定時間，鋼輪自動停止轉動，此時推進料斗和導流料斗之間的調節板，關閉料斗。
（7）、將試驗夾具向后拉，并用銷子固定，取下試樣，并測量試樣的磨坑弦長。
3、結果計算與評定
（1）、試驗結果按5塊試樣的平均磨損體積進行評定；
（2）、測量試驗表面的磨坑弦長，精確到0.1mm，測得弦長后從磚耐磨深度的測定標準中查出磨損體積；
（3）、磨損體積以V（mm3）表示，根據磨坑的弦長按下列公式計算：
其中：
a---弦對摩擦輪的中心角（度）（見圖2）；
d---摩擦鋼輪直徑，單位為mm；
h---摩擦鋼輪的厚度，單位mm；
L---弦長，單位mm；
一、概述
耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機，減速比大，結構緊湊，傳動平穩，磨料流量可調，能有效地節約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉速75r/min，齒輪傳動相比皮帶傳動減速精準、平穩、不會出現打滑現象，鋼輪轉動由時間繼電器控制，電機轉到預定時間也就是轉到試驗要求的轉速，電機自動停止。鋼輪式耐磨試驗機，陶瓷磚耐磨試驗機本機適用于無釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗，是為完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件，提高檢測水平，確保產品質量的檢驗用儀器設備之一。
該試驗機具有設計合理、結構簡單、造型美觀、操作方便、轉動平穩，達到試驗要求自動停機等特點，主要適用用于水泥磚的耐磨試驗。
符合標準：
GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗方法 第6部分：無釉磚耐磨深度的測定
ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗方法》
GBT 12988-2009 無機地面材料耐磨性能試驗方法
JCT908-2013 人造石
二、主要技術參數
1、磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；
2、磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（適用GB/T12988-2009）
3、磨輪轉速：75±4r/min恒定；
4、試樣尺寸：100mm ×110 mm；
5、磨料：另配；
6、磨料給入速度：（100±10）g/100r流量可調；
7、貯料斗容積：大于5L；
8、試驗時間：可預置，數字顯示；
9、砝碼一：一質量為2.5㎏（適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；
10、砝碼二：一質量為14㎏（適用GB/ T12988-2009）。
三、主要結構及其工作原理
試驗機，由1、支撐2、料流導向斗3、儲料斗4、減速機5、電機6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗機是通過摩擦輪和磨料在規定條件下，在試件表面生成磨坑，測量磨坑弦長，并計算磨坑的體積，表示試樣的磨損。
四、安裝調試
1.試驗機的工作環境應該符合下列規定
(1)、環境溫度：室溫
（2）、周圍無腐蝕性性質
（3）、地面堅固水平
（4）、電源為220V，電壓波動范圍不超過額定電壓的10%
安裝
打開包裝箱，將鋼絲繩放到導輪槽內，將平衡錘掛到試驗箱體內部的連接板上，使平衡錘處于自由狀態，將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗使落下的磨料。
2、操作及使用
（1）、將磨料裝入漏斗；
（2）、調節磨料流量，調節導流料斗的調節板，控制好磨料流量，試驗完畢后，將調節板關閉，磨料不在下落；
（3）、接通電源，打開電源開關，電源指示燈亮；
（4）、預制時間，該試驗機磨輪轉速為75r/min，在時間繼電器上設置試驗要求的時間數，按“+"數字增大，按“-"數字減小，根據試驗需要設定預制時間。
（5）、將試驗夾具向后拉，用銷子固定，轉動手柄，將夾板向后移動，放入試樣，轉動手柄，將試樣夾緊；向料斗里放入磨料（放入前調節板處于關閉狀態），拔掉銷子，試驗夾具在平衡錘的拉力下強制試樣與摩擦輪接觸。
（6）、打開調節板，磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面，按控制面板上的啟動按鈕，電機轉動，轉到預定時間，鋼輪自動停止轉動，此時推進料斗和導流料斗之間的調節板，關閉料斗。
（7）、將試驗夾具向后拉，并用銷子固定，取下試樣，并測量試樣的磨坑弦長。
3、結果計算與評定
（1）、試驗結果按5塊試樣的平均磨損體積進行評定；
（2）、測量試驗表面的磨坑弦長，精確到0.1mm，測得弦長后從磚耐磨深度的測定標準中查出磨損體積；
（3）、磨損體積以V（mm3）表示，根據磨坑的弦長按下列公式計算：
其中：
a---弦對摩擦輪的中心角（度）（見圖2）；
d---摩擦鋼輪直徑，單位為mm；
h---摩擦鋼輪的厚度，單位mm；
L---弦長，單位mm；
GLM-200型鋼輪耐磨試驗機
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